随着我国污水处理厂的大量建设和运行,污水处理能力得到大幅提高,但污水处理后产生的大量污 泥无法得到妥善处理,污泥最终处置问题亟待解决。
目前,我国国内大部分污水处理厂的污泥经机械脱水后污泥含水率约为80%左右,污泥体积还是很 大,运输成本很高,且给污泥的最终处置带来极大困难。
连续式污泥深度脱水系统,可连续运行对污泥进行二次深度脱水。污泥深度脱水是只对一次脱水后 的污泥进行改性调理,破坏细胞壁,释放出细胞壁吸附水和细胞内部水,污泥在改性药剂作用下释放出细 胞吸附和内部水,经过深度脱水排出,脱水后的污泥含水率可达60%以下,静置24小时后污泥含水率会 进一步降低,可低至45%左右。
第一步:含水率80%的污泥,FF通过输送设备进入低温带式干化机,通过干燥机自带的切条成型 机将污泥切成“面条”状,均匀分布在网带上。
第二步:中温空气通过换热器与蒸汽进行热交换,温度升至70~80°C,形成高温干燥空气。热空气由 带式干化机的下部进入后与污泥接触,从而将污泥干化,污泥中的水转化成水蒸气被空气带走,变成湿热 空气。
第三步:高温湿空气与经过冷却之后的低温干风进行风风换热,进行热回收,提高能源效率。
第四步:中温湿空气进入换热器和冷却水进行热交换,空气被降温,水蒸气被冷凝成水,集中排放去 污水站。经冷凝脱水后空气变得干燥,循环使用,没有废气排放。
第五步:低温空气进入换热器与蒸汽的汽水混合液进行热交换,对空气进行初次加热,形成中温干 燥空气。在整个过程中,污泥经历“湿污泥一> 干污泥”的转变;空气(循环风)则经历“低温干风一> 中温 干风一> 高温干风一> 高温湿风一> 中温湿风一> 低温干风”的转变;水经过“湿污泥中的水一> 高温湿风 中的水蒸气一> 冷凝水”的转变。